Revêtements en polyuréthane

Les produits revêtus de polyuréthane ont un potentiel d'application élevé et peuvent en effet être utilisés aussi bien dans l'industrie sidérurgique que dans l'industrie textile, dans l'industrie graphique ou papetière, dans le monde du bois et des plastiques, dans l'industrie pétrolière jusqu'à l'industrie agro-alimentaire, et enfin dans l'emballage.

Caoutchouc et polyuréthane : différences de performance

Par rapport au caoutchouc, les produits en polyuréthane offrent de meilleures performances en termes physiques et mécaniques : ils permettent d'augmenter considérablement la durée de fonctionnement et, par conséquent, la productivité.

Le polyuréthane est un élastomère avec un coefficient de dilatation thermique élevé, c'est pourquoi il ne peut pas atteindre des paramètres de précision comparables à ceux des métaux.

Les avantages des polyuréthanes

Les polyuréthanes combinent les avantages des caoutchoucs naturels et synthétiques (élasticité, forte élongation sous charge) avec ceux des matières plastiques (dureté, capacité de charge élevée), ce qui leur confère une polyvalence, une durabilité, une flexibilité, une adaptabilité et une résilience exceptionnelles.

La particularité fondamentale des produits en polyuréthane est leur résistance à l'abrasion, à la déchirure, à la coupe, à la compression, aux produits chimiques, à l'ozone et à une faible hystérésis élastique.

Notre processus de fabrication :

Sifra International suit un processus de fabrication strict pour la production de polyuréthane et toutes les étapes suivantes sont rigoureusement respectées :

• Sablage - est la méthode la plus efficace pour préparer les surfaces métalliques et vise à nettoyer et à rendre rugueuse la zone à revêtir afin de favoriser l'adhérence entre l'adhésif et le métal.
• Dégraissage - ce procédé vise à éliminer toute trace d'huile ou de graisse de la pièce à traiter.
• Décapage - est une opération de dissolution chimique qui se produit par l'utilisation d'acides ou de bases et qui a pour fonction de nettoyer la surface et d'éliminer toute poussière ou saleté résiduelle.
• Résolution - Grâce à des primaires spécifiques mis au point par nos soins, ce procédé assure l'adhésion polyuréthane/métal au moyen d'une fine pellicule homogène de colle étalée sur le rouleau.
• Assemblage du moule - L'assemblage du moule est un processus qui crée une ou plusieurs cavités, selon les dimensions et les raccords indiqués sur le dessin, dans lesquelles la pièce à revêtir sera insérée. 

Viennent ensuite le processus de moulage, la polymérisation, le durcissement ultérieur du matériau, le tournage ou le meulage final selon les exigences du dessin, puis, le cas échéant, l'assemblage des roulements et des supports, et enfin l'emballage et le stockage.

Polyuréthanes coulés : qualité supérieure

Les polyuréthanes de Sifra International sont obtenus par coulée, offrant ainsi une qualité supérieure dans le domaine des polymères à base d'éther et d'ester. Sifra International est également en mesure de proposer des revêtements fabriqués selon une méthode rotative, appelée "ribbon flow" dans le jargon technique.